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關鍵發現：

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· 客戶痛點：企業生產端的運營涉及跨系統、跨部門的合作，產生大量耗時費力的線下工作，容易出錯。整合多系統、多部門的業務流程，要么功能有限，要么昂貴，開發周期長。

· 解決方案：利用西門子低代碼開發平臺解決功能局限性和巨大成本問題，授權業務人員，先后開發MQ多個業務系統，如問題質量跟蹤、供應鏈風險預測等，實現了快速發展，解放了生產力。

· 實施效果:業務人員具備開發能力，直接數字表達業務流程，制作統計報表，數字流程取代傳統手工操作，大大節省人力；開發效率更高，整體開發時間25%，開發人力成本50%。

低代碼帶來創新思路，無處可尋。

延鋒汽車智能安全系統有限公司(以下簡稱延鋒智能安全)成立于2017年，是延鋒下屬的全資企業。總部設在上海，技術研發能力強，專注于汽車安全系統和產品的設計、開發和制造。公司致力于整合全球資源，形成服務全球客戶的能力，為全球客戶提供安全系統產品和系統集成的設計、開發和制造，成為世界領先的安全系統供應商。

延鋒智能安全制造部擁有三家工廠、物流部、智能制造部、制造質量部、設備開發和軟件開發。雖然信息建設多年后，核心系統已經完成，但每個系統都是獨立和分離的。生產端的運行通常需要涉及跨系統和跨部門的合作，因此很容易產生大量耗時的離線工作，也很容易出錯。

以MQ以問題質量跟蹤場景為例，審計人員對生產現場進行檢查Excel表格記錄審核過程中發現的問題，并督促相關責任人完成糾正和改進。在整個質量跟蹤過程中，多人操作相同的部分Excel報告容易導致數據混亂；無法同時編輯，降低了整體工作效率；審核過程仍需手動操作；統計報表的重復工作消耗了大量人力。

延鋒智能安全制造部主任陳奎多年前就意識到了這個問題。當時，他試圖通過簡單的方式來解決這個問題OA工具（Access & Excel）簡化工作流程，但事實證明依賴于簡單OA工具不能滿足企業對功能和標準的要求，應用范圍的局限性也不能滿足陳奎的期望。之后提出了基礎ERP建議定制開發，但由于估計價格超過1000萬元，只能擱置。然而，對業務流程數字化轉型的需求從未消失在陳奎的戰略計劃中。

起初，陳奎從兩年前與西門子數字工業軟件的溝通中遇到了西門子的低代碼BOP（Bill of Process）如何將整個制造域的數據集成到模塊中是一個難題。正是因為這個機會，我了解了西門子的低代碼。通過低代碼平臺，我不需要它IT業務部門可以根據業務場景開發簡單的小系統。即使需要IT通過合作，部門的參與并不是一個復雜的過程。陳奎認為，智能制造、軟件和信息化離不開業務場景，軟件管理和數據管理必須嵌入到操作的每個細胞中。此外，必須使用專業的工具來處理數據并提取有價值的內容，以簡化工作流程。經過兩次詳細的溝通，我們決定使用西門子的低代碼，相信這是我們一直在尋找的工具。”

握低代碼利器，清除操作管理障礙

延鋒智能安全在西門子低代碼開發平臺的基礎上，先后開發了四套應用。經過運營和評估，每一項都為企業帶來了業務流程的優化和開發成本的節約。

· MQ問題質量跟蹤系統：還記得上述質量跟蹤場景嗎？現在所有的處理過程都在系統中完成，支持多人同時輸入，不再出現數據混亂的問題，同時提高工作效率，減少工作量。最重要的是實現流程標準化和數據可視化，其他系統也可以非常方便地調用數據。

· 供應鏈風險預測系統：當供應鏈發生異常事件時，從收集零件、下載庫存等訂單信息到計算間隙時間，以前的手動流程至少需要24小時才能完成。Nordic代理西門子低代碼開發的風險預測系統，處理時間大大縮短到2小時，并打開WMS、MES和SAP多個系統之間的數據壁壘。

· 運費分析系統：過去的過程通過手動收集運輸信息和供應商信息進行匯總和計算，手動生成報告，反復檢查消耗大量勞動力和時間。運費分析系統采用后，工程師收集運費基本數據，進口系統后自動計算匯總生成報告，減少重復工作。

· 生產線設備運行簡歷系統：設備團隊需要定期統計和分析設備運行維護數據，每次從多個不同的業務系統手動捕獲，然后手動輸入Excel制作報表。這樣的手工報告占據了工程師很多寶貴的時間。生產線設備運行簡歷系統采用西門子低代碼開發的統一接口，一站式提取所有相關信息，并進行不同維度的分析和總結，不僅功能界面簡單、方便、直觀，而且易于獨立添加和維護功能項目。

產品界面圖1

產品界面圖2

其它界面截圖

陳奎的團隊依托低代碼平臺開發的各種應用系統，成功解決了困擾他多年的跨部門、跨系統合作問題，有效感受到了西門子低代碼帶來的增值效益。例如，質量跟蹤系統由一名應屆畢業生獨立完成，共14天，開發效果特別好。正是這一事實增強了整個團隊的信心。與傳統模式開發相比，四套系統綜合評價節省了25%的時間成本和50%的人力資源成本。這一結論的前提是，目前的團隊仍處于低代碼的初始學習階段，而且不熟練。陳奎認為，隨著時間的推移，團隊越來越熟練，會產生更可觀的效率提升和資源節約。陳奎對未來的目標充滿期待：每個年輕的工程師都需要具備較低的代碼開發能力，并希望低代碼平臺能夠更廣泛地應用于更多的生產和業務領域！”

數字藍圖鋪展，低代碼開發是必由之路

西門子低代碼已被陳奎納入業務發展戰略布局，藍圖清晰的數字項目數不勝數。從大業務板塊來看:

· 物流板塊可以優先拓展，未來可以探索更多TMS實時報警、運輸管理、運費結算等互補或延伸的應用；

· 庫存板塊可以開發更深層次的應用，如庫存分析的應用：從庫齡分析到庫齡結構分析；

· 設備管理板實現輕量級、精益、易落地，為關鍵生產設備的運維提供數字化、移動化的解決方案，幫助制造企業提高設備綜合效率；

· 智能制造板塊會議上有很多大系統，這些大系統之間的對接會有很多痛點。此時，有必要使用低代碼來連接和補充一些系統之間的連接。例如，使用低代碼來擴大系統的二次開發，在系統之間建立一座橋梁，使用數據驅動操作，并結合視覺報告來輔助決策。這樣一個有機的整體提高了智能制造的數字化程度。

陳奎曾向同行推薦：西門子低代碼是不允許的IT專業背景的業務人員可以通過簡單的培訓快速開發軟件開發工具，取代傳統的手工操作流程，但也應基于業務人員的資格。陳奎希望幫助他們重構組織、人員技能、合理分工等業務邏輯開發模式；優化業務人員與開發人員的協調，改變交付模式。業務人員需要IT以及數據思維，專業開發仍需留給專業開發團隊，如系統對接、模塊和組件包裝等。